1.適合測量金屬(如鋼、鑄鐵、鋁、銅等)、塑料、陶瓷、玻璃、玻璃纖維及其他任何超聲波的良導體的厚度；

2.可配備多種不同頻率、不同晶片尺寸的雙晶探頭使用；

3.具有探頭零點校準、兩點校準功能,可對系統誤差進行自動修正；

4.已知厚度可以反測聲速，以提高測量精度；

5.具有耦合狀態提示功能；

6.有LED背光顯示，方便在光線昏暗環境中使用；

7.有剩余電量指示功能，可實時顯示電池剩余電量。

QC920超聲波測厚儀是一款能測量多種材料厚度及聲速的儀器。以下是其相關介紹：

測量原理

 基于超聲波脈沖反射原理，探頭發射的超聲波脈沖通過被測物體到達材料分界面時被反射回探頭，儀器通過精確測量超聲波在材料中傳播的時間來確定被測材料的厚度。

 功能特點

 測量多種材料：可測量金屬（如鋼、鑄鐵、鋁、銅等）、塑料、陶瓷、玻璃等超聲波良導體的厚度。

 雙項測量功能：對于測量范圍內的物料，已知聲速可測厚度，已知厚度可測聲速，并自動記憶材料代碼和聲速值。

 多種校準功能：具有探頭零點校準、兩點校準功能，可對系統誤差進行自動修正。

 耦合狀態提示：具備耦合狀態提示功能，能讓使用者了解探頭與被測物體的耦合情況。

數據輸出多樣：采用USB、RS - 232C數據線輸出與PC進行數據采集，也有藍牙數據輸出可選。

技術參數

 測量范圍一般為0.75 - 45mm（45#鋼，由探頭決定），分辨率為0.01/0.1，測量精度為±(0.5%n + 0.05)，聲速測試范圍為1000 - 9999米/秒，工作環境溫度為0 - 40oC，濕度小于85%RH，電源為2節5號電池。

功能特色

高精度定量、定位，滿足了較近和較遠距離探傷的要求

近場盲區小，滿足了小管徑、薄壁管探傷的要求

自動校準:-鍵式自動校準，操作非常便捷，

自動測試探頭的“零點"、“K值"、“前沿"及材料的“聲速"

自動顯示缺陷回波位置(深度 d、水平 p、距離 s、波幅、當量 dB、孔徑中值)自由切換三種標尺(深度 d、水平 p、距離 s)自動增益、回波包絡、峰值記憶功能提高了探傷效率自動錄制探傷過程并可以進行動態回放

φ值計算:直探頭鍛件探傷，找準缺陷最高波自動換算孔徑中值

500 個獨立探傷通道(可擴展)，

可自由輸入并存儲任意行業的探傷標準，現場探傷無需攜帶試塊可自由存儲、回放 500 幅 A 掃波形及數據

DAC、AVG、TCG 曲線(深度補償)自動生成并可以分段制作，取樣點不受限制，并可進行修正與補償

增益補償:對表面粗糙度、曲面、厚工件遠距離探傷等因素造成的 Db 衰減可進行修正

PC 端通訊軟件軟鍵盤操作，實現了計算機控制探傷儀主機進行探傷的目標

角度和 K 值兩種輸入方式

回波次數分析

電源狀態指示

閘門聲光報警

DAC 聲光報警

屏幕的凍結和解凍

時鐘顯示

休眠和屏保

 使用方法

 使用前檢查儀器外觀和電池電量，根據被測材料選探頭，開啟儀器后用標準試塊校準。測量時在被測物體表面涂耦合劑，將探頭平穩垂直放置于表面，按下測量鍵獲取厚度值，測量中保持探頭穩定。使用后關閉儀器，清理探頭和耦合劑并妥善存放。