在工業(yè)生產(chǎn)中，旋轉(zhuǎn)機(jī)械的軸系不對(duì)中是常見問題，其具體情況及帶來(lái)的影響不容忽視。

一、儀器不對(duì)中的主要情況

角度不對(duì)中：軸線角度產(chǎn)生位移，兩軸中心線相交形成一定夾角，導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生額外的力矩。

平行不對(duì)中：軸線產(chǎn)生平行位移，兩軸中心線平行但不重合，存在徑向偏移。

軟腳（短腳、虛腳）：當(dāng)機(jī)器的所有著地點(diǎn)沒有處于支撐地基的同一個(gè)平面時(shí)就會(huì)出現(xiàn)軟腳，造成這種情況的原因可能是扭曲的機(jī)器底座、受損的機(jī)器地腳、地腳下面墊片數(shù)量不合適或存在臟污等雜物。

綜合不對(duì)中：軸線既產(chǎn)生平行位移又產(chǎn)生角度位移，是前兩種不對(duì)中情況的結(jié)合，對(duì)設(shè)備的影響更為復(fù)雜。

二、不對(duì)中可能產(chǎn)生的各類影響

設(shè)備損壞加速：不對(duì)中會(huì)導(dǎo)致軸承失效加速、聯(lián)軸器磨損加快、密封失效加速。據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)，幾乎 50% 的旋轉(zhuǎn)機(jī)械停機(jī)故障是由不對(duì)中引起的。以軸承為例，在不對(duì)中狀況下，徑向載荷和軸向載荷會(huì)明顯增大，根據(jù)軸承壽命計(jì)算公式，若當(dāng)量動(dòng)載荷增加到正常情況的 2 倍，軸承壽命會(huì)驟減至原來(lái)的 1/8，原本可使用 80000 小時(shí)的軸承，實(shí)際可能僅能使用 10000 小時(shí)。

運(yùn)行狀態(tài)惡化：設(shè)備會(huì)出現(xiàn)振動(dòng)值變大、過熱等現(xiàn)象，影響設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，甚至可能引發(fā)意外事故。

能耗增加與成本上升：不對(duì)中會(huì)造成能量損失，增加電力消耗。例如，一個(gè)旋轉(zhuǎn)設(shè)備總功率為 25MW 的工廠，使用激光對(duì)中后若能節(jié)省 1% 的能源，按照工業(yè)電價(jià)每度 1.2 元計(jì)算，一年可節(jié)省2160000 元。同時(shí)，設(shè)備故障會(huì)導(dǎo)致維修更換成本增加，停機(jī)檢修也會(huì)影響生產(chǎn)進(jìn)度，造成經(jīng)濟(jì)損失。

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